水環式真空泵汽蝕現象的消除方法及預防 水環式真空泵在汽蝕狀態下長時間工作，會造成泵的噪聲、振動變大，甚至對泵造成損壞，因此應盡量避免水環式真空泵在汽蝕狀態下工作，可通過以下方法： 一、降低水的溫度 由于真空泵冷卻水溫升高會導致其抽氣能嚴重降低，真空泵密封水溫度必須低于排汽壓力對應的飽和溫度，否則就會使真空惡化，還會導致真空泵葉輪的汽蝕損壞。因此降低水的溫度達防止汽蝕的效果。
二、提高選型的準確性，使真空泵運行在安全區域 在選型階段，選擇真空泵吸入壓力及水的溫度時應盡量避開真空泵容易發生汽蝕的壓力范圍，即避免真空泵在臨界真空度或臨界排氣壓力的區域內運行，盡量減輕汽蝕的產生。
三、安裝汽蝕保護管 安裝有汽蝕保護管的真空泵，汽蝕過程中產生的氣泡在壓縮過程時破裂，從外部引入壓力較高的不凝氣體能夠及時補充因氣泡破裂而出現的空間，這樣可以大大減輕汽蝕對泵的損害并降低汽蝕引起的噪聲和振動。 某些泵具有汽蝕保護接口，如在極限壓力下工作，開啟汽蝕保護管接口（或與汽水分離器連接）可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除汽蝕聲，并對泵進行保護。
四、配大氣噴射器 大氣噴射器作用是利用大氣壓相對于真空泵的壓差，產生空氣射流，在噴射器內獲得比真空泵更低的抽吸壓力，從而消除真空泵的極限壓力，防止真空泵汽蝕，起到保護真空泵的作用。由于大氣噴射器是為了防止真空泵汽蝕、保護真空泵而設置的，一般設置有大氣噴射器的真空泵，抽吸形成的真空要好于沒有裝設的。
五、采用更低的飽和蒸汽液體作為工作液 將工作液由原來的水改為變壓器油，其極限真空度因油的飽和蒸汽壓較低得到較高的提升。在抽除污染較大的氣體及在某些特殊工作場合時，真空泵的工作液也可用其它液體（可用甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等粘度較低的有機溶劑），其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。 油環真空泵可在20~90℃工作，所以其在抽除水蒸氣等氣體時因油溫較高，水蒸氣不易凝結，所以泵油不易被乳化，從而提高了泵油的使用壽命。使用有機溶劑作為工作液時，應注意電機是否防爆，對真空泵及其密封件的腐蝕問題。
六、泵的葉輪、圓盤等采用防汽蝕能力較強材料 不同的材料抗汽蝕能力有十分明顯的區別。響材料抗剝蝕能力的因素很多，通常具有高硬度和高彈性的材料抗剝蝕能力較強。國外推薦低碳鉻鎳合金鋼，如13Cr4N作為在汽蝕狀態下工作的水力機械材料，具有較好的抗剝蝕性能。對葉輪涂層的方法比較常用，非金屬涂料涂敷采用環氧樹脂、尼龍粉、聚氨酯等。在流道表面堆焊合金或噴涂合金防止汽蝕破壞也取得了一定效果，如不銹鋼焊條堆焊法、不銹鋼板鑲焊修補法、合金粉末噴焊。 就非金屬和合金（包括不銹鋼）的幾種方法比較，非金屬涂層方式經濟，但應當對其操作工藝嚴格控制，以防止涂層脫落。采用合金粉末噴焊效果好但成本高，且有些地方可能無法進行。